近年来,电厂脱硫泵的市场前景发展---,而且在可预见的未来,我们相信会越来越好。
一个较高的发展速度,所需的生产资料和生产工具的需求就不会低,相应的工业的发展也就不会太慢,从更小方面来看,经济的发展对各类脱硫泵的市场需求也会增加。在未来3~5年内,脱硫泵制造业仍将保持递进的发展速度,525脱硫泵选型,预计脱硫泵制造业的年增长率至少要比机械工业年增长率高出2~3个百分点。
后是在未来3~5年内,脱硫泵市场和国际脱硫泵市场将完全融合。脱硫泵业市场竞争将进一步激烈,上海525脱硫泵,技术水平、、价格和服务即将成为一定时期内重要的因素,而在我们---本土的脱硫泵相对来说有地利、人和因素,发展更有利。
电厂脱硫泵轴封是一种摩擦密封或填料函,用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏,电厂脱硫泵的轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
一、副叶轮轴封
在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵,525脱硫脱泵生产厂家,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。
二、机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数。
电厂脱硫泵密封方式0方便快捷的是机械密封,重要的流体密封技术之一,具有密封性能---、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点,广泛用作各类泵的密封装置。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、渣浆泵、脱硫泵和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向---漏,如果设备内压力低于---压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
三、填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。电厂脱硫泵密封方式常用的是填料密封。填料密封又称为压紧填料密封,俗称盘根密封。填料装入填料腔以后,经压盖螺丝对它作轴向压缩,当轴与填料有相对运动时,由于填料的塑性,使它产生径向力,并与轴紧---触。与此同时,填料中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。
以上我们介绍了电厂脱硫泵的三种密封方式,客户可以根据自己的实际情况进行选择!
主要性能介绍
1) 耐腐,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2) 泵体为钢衬分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑---技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,---落,使用温度---优势。
3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
4) 密封:k型动力密封、k1型动力密封、t型填料密封、t1型填料密封、c3型非标密封。
5) 适用介质:浓度80%以下---,50%以下硝d酸,各种浓度的---,液碱,既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm,525脱硫泵叶轮, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。
吸收塔循环泵的---特点是多功能,即一种泵能适应各种不同的工况,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;---行业各类稀酸;行业各类污水等。吸收塔循环泵耐腐性、密封---性、使用寿命性,均得到了---的评价,使用范围十分广泛。
吸收塔循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。循环泵的流量中等大小,在稳定工作条件下,泵的流量变化比较小。它的扬程小低,只是用来克服循环系统的压力降,可采用低扬程泵。
吸收塔循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。离心泵泵壳材质有不锈钢、铸铁、氟塑料合金等材质。根据不同的介质,选用合适的材质离心泵。
密封问题一直困扰吸收塔循环泵的重要问题,对于这个问题有着丰富的经验和技术。具体情况一起来了解下。
吸收塔循环泵密封技术思路虽然比较,但毕竟是设计,是一种理想化状态,效果如何?还是要靠实践来证明。然而当我们在国内近百家用户布点---后,返回的结果却是很不理想:密封磨损、密封泄漏、运行不正常、泵损坏之声,不绝于耳。我们对这些情况的出现,进行全0面的反思和认真的分析,探求解决的方法。经过综合分析,找到密封运行不正常的原因主要由以下几个方面造成:
一是工作原理设计类的问题。主要体现在泵机运行时,泵进出口压力场对密封产生影响,使密封部位空腔中的压力变化波动过大,造成密封运行不稳定,解决的方法:改良设计,阻断进出口压力场的影响,改进后该缺点得以克服。
二是密封组装方法的问题。主要体现在动静环压紧力的松紧程度掌握无度,如果松了会漏液,如果紧了动静环磨损,这个难点是试制过程中造成问题的主要原因。这一问题经过二年多的摸索,才得以解决。
三是结构设计上的问题。其中有二个问题:一是球形钢橡胶顶推圈钢性不足,输送液体在65℃以上就会变形、失效,这个问题好解决,增加强度和橡胶的耐温性即可;二是动静环松紧调节系统调节余量偏大,无标准刻度,操作人员难以掌握。造成调节不当,引起动静环磨损开裂,解决的方法是减少调节余量,改变调节方式,把调节方式定量化,可操作化。此项改良也取得了好的效果。
四是使用方法问题。吸收塔循环泵使用方法不当主要有空机起动运转;停车后沉淀物料堵塞泵腔,堵死密封腔;起动前不进行盘车或点起动等,引起密封损坏。
五是使用工况不当引起的损坏。主要有以下几种情况:一是高吸程岗位使用,吸程1米(该密封不适用于有吸程的岗位);二是含固量超过30~40%(体积比)的岗位(该密封不用外接冷却水,因此固体含量过高,对密封影响较大);三是输送介质与密封材料不匹配的岗位,例如氨法脱硫的岗位,要选耐氨的橡胶圈,否则使用寿命就不长。
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