作为固体物料管道水力输送的关键设备,渣浆泵在众多工业部门大量应用。实践表明,提高渣浆泵的性能,要靠泵的优良水力设计,合适的耐磨材料,高标准的制造,但也不能忽视泵的合理选型和使用。近年来,通过研究发现,由于选型不当造成泵的寿命过短、能耗过大的现象较为普遍。
在泵结构的基础上,将泵中部出水段的两个出水口并联,泵两端进水段的进水口并联,叶轮采用对称排列,类似大流量高扬程节段式双进口渣浆泵,在不改变泵转速的情况下,泵的流量将增加一倍,扩大了泵的性能参数范围。
(1)轴承水压、水量要满足规定,分数渣浆泵流量,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
(2)更换轴承时,一定要---轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜,0高不超过75℃。
(3)要---电机与泵的同轴度,---联轴器中弹性垫完整正确,浙江分数渣浆泵,损坏后应及时更换。
(4)---泵组件和管路系统安装正确,牢固---。
(5)渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要---装配正确,ah分数渣浆泵使用,间隙调整合理,避免紧涩摩擦现象的出现。
(6)渣浆泵的吸人管路系统必须无漏气现象,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所流处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放罝的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,卧式分数渣浆泵,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
目前较远距离和较高扬程输送渣浆,普遍采用单级渣浆泵串联使用;随着输送距离和扬程的增加,所需串联的单级泵数量也要增加。无论同地或异地泵串联运行,都会使工程投资增加,占地面积加大,机组操作复杂,效率降低,运行维护费用,密封水耗量加大等问题。为减少串联泵的台量,需提高泵的扬程;无论是提高泵的转速或加大叶轮直径来提高泵的扬程,都会使浆液流速增加;而且由于磨损与流速近似五次方的关系,致使过流件磨蚀加快,泵寿命降低。因此采用单级泵串联达到远距离高扬程输送浆液就会受到一定的---。
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