为提高中开泵的冲夭炉熔化能力，增大炉膛尺寸(熔化带)，采用冲天炉炉缸喷氧新技术，提高熔化率和铁液温度，使熔化速度达6一6.5t/h，出炉温度在1450℃以上。同时为加大前炉储存铁液的容量，对前炉进行改造，在原出值口正上方，前炉顶部增设出渣口(即双排渣口前炉，_七排渣口与齐平).容达到5.5一6t，球铁铁液化学成分控制如下:3.3%-3.8%c，2.5%一2.8%siyc， mn<0.5%，p<0.06%，凯泉双吸泵叶轮，阮<0.025%， 0.04%一0.06% mgt，凯泉双吸泵样本， 0.03%一0.04%
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管道中开泵经缓冲铸、流量计送至均压罐，再经3只分管路、减压器、电磁阀、止回阀、胶管和氧总成，经炉缸区风口将氧气直接吹人缸内，从而提高了加氧效率。
中开泵通过隔离阀与沉淀池相连。泵的转速由污泥特性传感器决定，也可由操作工人根据实验室数据人工调节。
当中开泵的泵速提高时，泵出的污泥量增加，使一沉池污泥的固体含量下降。当污泥的固体含量太低时，污泥泵泵速下降，泵出的污泥量下降。使一沉他的污泥固体含量上升。上述过程的受控变量是悬浮固体浓度或污泥层厚度。
控制变量为污泥流量，而可测变量(在线或离线)是一沉池污泥层高度、污泥流量、污泥悬浮固体浓度以及一沉池溢流中悬浮固体浓度。一沉池及中开泵的自动控制中，由于废水中油脂类物质的污染使仪器保养的工作量很大，芜湖凯泉双吸泵，因此不易实现在线测量，一般需使用实验室测量的数据。
双吸泵作为离心泵的一种重要形式，具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。我们在双吸泵进行正式工作的时候，都需要对它进行一些安全调试工作，---能够安全运行，---它的使用，下面给大家分享双吸泵安全调试工作如下： 1.标高调整 双吸泵标高的调整是便于泵体与管线的连接。在一般情况下其标高以泵轴心线为测量点，凯泉双吸泵定做，以泵基础上标定的基础标高作为测量基准，用液位连通器测量。 2.定位和校正 双吸泵的定位和校正就是将泵安装到基于根据纵向和横向中心线的中心线以符合要求。 3.初找水平度 双吸泵初找水平度可在找标高后进行，它是通过调整临时垫铁的高低来调整其水平度的。它的水平度调整用精度为0.02毫米/米的水平仪，在泵的进出口法兰面上或泵轴上进行测量。
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