料的组织为铁素体和奥氏体。磨损减薄或破坏钝化膜而裸1露出新鲜的金属表面,增加材料表面粗糙度,而且还会使表面发生塑性变形、位错---或诱发微裂纹,使之处于高能区,增加表面活性在腐蚀原电池中成为阳极区,从而加速材料的腐蚀。腐蚀后表面被高速流冲击减薄,烟气脱硫泵,交替变化就形成了局部磨穿或整体形状失效。腐蚀减弱了磨损过程中碳化物与基体间的结合,---失去了相互间的依托。
脱硫泵产品特点
产品特点:
脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;---行业各类稀酸;行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:
结构说明
泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,电厂脱硫泵,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,山西脱硫泵,分别叙述其结构特点。
泵头部分
gmz型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,脱硫泵生产,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
1.1 启动:启动前按下列步骤检查整个机组:
⑴泵安装在牢固的基础上?以承受泵的全部重量?拧紧全部地脚螺栓?以防振动。⑵管路和阀门应加支撑?不得把管路及阀门重量压在泵上。 ⑶对于填料加付叶轮组合式密封或填料密封式渣浆泵?用手按泵转动方向转动轴?轴应能带动叶轮转动?不应有摩擦?否则应调整叶轮间隙。⑷脱开电联轴器?开动电机?检查电机转动方向?应---泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动?严禁电机带泵反转?否则叶轮将脱落而造成事故。⑸直联传动时?泵轴和电机轴应精0确对中?以免引起振动和磨损。⑹在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节?其长度应---拆开泵盖和更换易损件?以便于泵的检修。 ⑺对于付叶轮加填料组合式密封?应检查填料处泄漏量:启动前?先打开轴封水?如果泄漏量过大?应拧紧填料压盖螺母?直至泄漏呈点滴状为止。开泵后?如果泄漏量不大?且填料---?可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续---?则停泵?使之冷却?调整填料压盖螺母?放松填料?使泄漏量稍增大?重新开泵?待填料与轴套磨合后?再调整压盖螺母减少泄漏量。 ⑻对于机械密封?在泵启动前?应检查机械密封是否安装正确。将机械密封的接口连通轴封水管路?启动轴封泵、打开轴封水管路阀门?人工转动泵轴?如有滴漏现像说明轴封端面有脏物存在?应将压盖螺栓松开用清水冲洗机械密封后?再将压盖压紧。检查无泄漏?表明安装正确。启动轴封泵?轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1mpa以上?待轴封水进入密封箱腔体五分钟后?再起动渣浆泵。 ⑼泵在抽送渣浆前?在可能的情况下用清水启动。1.3 停 泵:停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水?以清洗流经泵的渣浆?然后依次关闭泵、阀门、轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵。停泵五分钟后再停轴封水。全线停用需用清水将管内渣浆冲干净?以防堵管。
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