锅炉泵安装前的预备任务：1，整套锅炉给水泵运到现场应将锅炉给水泵和电机拆下。2，将底座放在地基上，在底角螺栓左近垫铁，将底座垫高20－40毫米，预备找平后填充水泥浆之用。3，用程度仪检讨底座的程度度，找平后板紧底脚螺栓螺母，用水泥浆灌溉底座及地脚螺栓孔。4，经3－4天水泥干固后，再检讨一下程度度。5，洗消除净底座的支撑立体，和锅炉给水泵脚和电机脚的立体污物，再将锅炉给水泵和电机放在底座上去。6，调剂泵轴的程度，找平后，恰当紧螺母，以防走动，待泵端调剂结束后，再安装电机，在程度欠妥的脚上，垫上垫片。必需使联轴器与电机联轴器之间在3－5毫米的间隙，以防运转后泵轴和电机轴相抵，涌现断轴甚至烧电机事变，从而保障泵能正常运转。 锅炉给水泵安装：、角度调剂是保障联轴器的两个立体的平行度，检讨平行度可用塞尺，两联轴器立体间隙的差值（a－b）小于或等于0。06毫米。2，中央线对中是指泵和电机轴心线的对中程度。应使两联轴器圆周的方向差值小于0。08毫米。3，在接好管路后，再校核一遍泵轴和电机轴的同心度。若达不到上述请求，应从新进行调剂。4，在机组实践试运行24小时后，再作后检讨，如无---景象，则以为安装适宜，否则从新调剂。锅炉给水泵安装注意事项启动与停滞的注意事项：1，锅炉给水泵选型，将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。2，在轴承体内参加钙基黄油。3，往泵内注水或用真空引水。4，封闭吐出管上阀及压力计旋塞。5，上述历程结束后，检讨电机转向。起动电机，关上压力计旋塞。6，当锅炉给水泵以正常转数运转时，压力计显示恰当压力，而后关上真空表旋塞并逐步关上排水管路上的闸阀直到须要的压力为止。7，当停滞锅炉给水泵是，要渐渐的封闭排水管路上的闸阀，封闭真空表旋塞，并停滞电机，而后封闭压力表旋塞。8，临时停滞运用锅炉给水泵时，锅炉给水泵应装配开，将泵零件的水擦干，并在滑动面上涂上防锈油妥当保留。9，假如所处的环境温度较低，并且不运用泵时，应将泵下部的四方螺塞整个关上，放出泵内的水，免得冻裂。锅炉给水泵运转的注意事项：1，锅炉给水泵扬程，注意锅炉给水泵轴承的温度，不得---外界温度的35度。其---温度不得大于75度。若水温---75度时，广西锅炉给水泵，能够在轴承体冷却水孔部位通入冷却水，用以冷却轴承部位。2，锅炉给水泵在运转i，时常注意加油。3，填料室内正常漏水程度，以每分钟10－20滴为准，应随时调剂填料压盖压紧程度。4，活期检讨联轴器，注意电机轴承温升。5，运转历程中，如发作乐音或异样的声响是，应---停滞检讨其起因。 锅炉给水泵能够发作的故障及其处理方式：1，锅炉给水泵不吸水，压力表及真空表的指针猛烈跳动。起因：注入锅炉给水泵的水不够，水管与仪表漏气，应当再往泵内注水，拧紧梗塞气处。2，锅炉给水泵不吸水，真空表示意高度真空。起因：底阀没有关上，或已经梗塞。吸水管阻力太大，吸水高度太高。应当校对或更改底阀状态，或更改吸水管，下降吸水高度。3，压力表显示压力，锅炉给水泵仍不出水。起因：出水管阻力大，旋转方向不对，叶轮梗塞，锅炉给水泵转数不够。应当检讨或延长水管及检讨电机，取上水管接头，清洗叶轮，增添锅炉给水泵轴的转数。4，流量低于设计请求。起因：锅炉给水泵梗塞，密封环磨损过多，转数缺乏。应当清洗泵及管子，改换密封环，增添锅炉给水泵轴的转数。5，锅炉给水泵消费的功率过大。起因：填料压盖太紧，填料函---，叶轮磨损，锅炉给水泵供水量增添。应当抓紧填料压盖，改换叶轮，增添出水管阻力来下降流量。6，锅炉给水泵外部声响失常，锅炉给水泵不上水。起因：流量太大，吸水管内阻力过大，在吸水处有空气渗入，所吸送液体温渡过高。7，锅炉给水泵振动。起因：泵轴与电机轴不在同一中央线上，或泵轴曲折。应把锅炉给水泵和电机的轴心线对准。轴承过热。起因：没有油，锅炉给水泵与电机轴不同心。应当加油，把轴中央线对准，检讨或清洗轴承体
给水泵密封特征 工程采取的给水泵为卧式多级离心泵，转子共有9级叶轮，入口处还有一级轮。均衡安装为整体均衡鼓衡盘构造。给水泵轴端密封采取螺旋密封构造，轴的外圆加工有双头螺旋槽，密封衬套内侧开有与之同心对应的矩形槽。泵的驱动端为左旋螺旋槽，自在端为右旋螺旋槽。当轴转动时发生一种将水送至泵内的泵送作用，以阻拦泵内液体的---。轴上的螺旋槽与密封衬套之间的间隙可以起到节流降0压的作用，使泵内的水进入密封衬套后可以疾速降0压，并被进入泵内的密封水顶住不---，从而到达密封后果。密封水由凝聚水母管来，经密封水调理门降0压---于泵入口压力至少0。10mpa落后入轴封。---部密封水由螺旋槽进入泵内，除局部沿螺旋槽齿顶间隙节流降0压后由泵端排水孔流出外，其他局部经水封筒回到凝汽器。 给水泵真空降落起因分析、给水泵水封筒的运行工况 在给水泵密封水回水未倒至凝汽器前，凝汽器真空不降，解释水封筒是周密的。因为水封筒至凝汽器的管路是从水封筒第3级顶部中直接出，水封筒顶部存在空间，形成随密封水回水漏入的空气在水封筒顶部积压，当空气积累到肯定水平时水封筒内水封受到损坏，形成密封水回水管内气、水混杂进入凝汽器，使真空降落。 第二、给水泵密封水压力的变更 密封水压力低时，因为给水泵机械密封的泵送作用，进入泵内的密封水是稳固的，而从轴与密封安装之间的间隙漏出的水量增添了，使空气可以进入密封水回水管，密封水携带的漏入空气在水封筒顶部积压。当密封水压力过低时，密封水回水携带的空气量增添，致使水封筒内水封很快被损坏，形成凝汽器真空降落。而密封水压力过高将形成给水泵轴承进水，使光滑油油量变坏，给泵的平安运行形成要挟，因而给水泵密封水压力也不能保持过高。 第三、给水泵的启动和停止的变工况运行 当积累在水封筒顶部的空气过多时，水封筒内水封很快被损坏，形成凝汽器真空降落。 密封水压力肯定时，如进步调速给水泵的转速，因为转速立方与流量成反比，泵的机械密封安装的泵送作用加强，从而使进入泵内的密封水增多，从间隙漏出的水量增添，密封水回水管漏入空气。 第四、给水泵密封水水源 给水泵密封水有2路水源，1路在启机前和事变时由密封水泵带，另1路在启机后由凝聚水泵带。密封水泵水源由除盐水提供，因为除盐水压力用户多，影响因素多，极不易保持稳固，同时因为密封水泵流量较小难以保持较高的密封水压力，因而当密封水由密封水泵带时易涌现凝汽器真空降落的状况。 第五、给水泵凝汽器真空的变更 通过现场实验发明，当凝汽器真空高时，给水泵密封水水封筒被抽空，空气经给水泵回水至凝汽器管路进入凝汽器而影响真空；相反，当凝汽器真空较差时，锅炉给水泵厂家，因为给水泵密封水水封筒可以保持筒内水位，从而保障凝汽器真空不受密封水回水的影响。给水泵体系衔接不契合水封筒厂家的设计 给水泵密封水回水至凝汽器接入口在凝汽器底部，而水封筒厂家设计的密封水回水至凝汽器接入口与水封筒底部相差7m。
现代高压锅炉给水泵是一种参数高、容量大的复杂设备，其运行条件要求非常严格。它输送的介质是高压的接近饱和温度的水，往往要求能适应在流量范围变化很大的情况下工作，它的扬程、吸入压力和给水温度也会相应发生变化。它输送的是纯净的水，但当有外来颗粒性的物质进入系统内时，使各密封间隙的完整性遭到破坏。 为了适应现代高压锅炉给水泵容量的增长，就必须研究给水泵的流量、扬程、吸入压力、转速和驱动方式以及结构、精密度等特点。 1.现代高压锅炉给水泵有两种驱动方式：一种是由的汽轮机驱动的给水泵，其转速达5000～6000转/分；另一种是由电动机经增速齿轮升速后用液力联轴器驱动的给水泵，它的可变转速也---5000～6500转/分。为了经济地获得---的流量和压力，提高水泵转速是0有效的措施之一。相反，如果只增大叶轮直径，给水泵的效率就要下降，这是因为圆盘摩擦损失与叶轮直径的五次方成正比。 2.在新建的现代火力发电厂中，热力系统大多数均为开式循环。给水泵由处在汽化压力下的除氧器吸入给水。给水系统的工况决定锅炉给水泵的吸入条件，在负荷急剧变化时，影响就更为---。由于机组容量的增大和高速泵的使用，就必须增加投资将除氧器提高到更高的高度，除此之外，还需增加一台低速的增压泵(也称前置泵)，来提高锅炉给水泵的吸入压力以防止发生汽蚀。 3.现代高压锅炉给水泵的---的内压力和水流速度，使中性的给水具有---的冲刷性和腐蚀性。这种高速水流把叶轮叶片、导叶等泵体材质保护性的氧化膜或盐膜冲掉，使侵蚀在局部非常迅速。另外，在化学除盐水ph值超出规定和除氧器除氧---时，也会使腐蚀加剧。所以，用一般地磷青铜或普通钢制做的叶轮、导叶等已不能适用，而采用含高铬不锈钢材料制做。此材料兼有耐冲刷、耐腐蚀、热膨胀系数小、机械性能好及易补焊等方面的优点。 4.现代高压锅炉给水泵采用平衡鼓或平衡盘加外部止推轴承来平衡轴向力，而不采用单一的平衡盘。这是因为汽动给水泵小汽轮机需要低速盘车，一方面由于可能有异物存在，使泵卡塞；另一方面在起动的初期，平衡盘尚未建立压差易和平衡座发生摩擦。解决的办法是将管道冲洗干净，不应拆除入口滤网并定期清理。汽动泵小汽轮机在低速暖机阶段，应---注意监视外部止推轴承瓦块的温升和油流情况，以防烧毁止推轴承。一旦小汽轮机达到额定转速，此时止推轴承瓦块温度逐步下降到常温状态。 5.现代高压锅炉给水泵采用双壳体圆筒式结构。 6.现代高压锅炉给水泵的轴端密封，大多采用迷宫式轴端密封结构，还有少数的用机械式轴端密封。前者的特点是，可以向径向展开布置，轴向长度短，另外，能适应在短时间内汽化或汽蚀运行的要求，同时外来密封水供应中断也可以短时间在无水条件下运行，---了水泵的---性。 除了掌握它的结构特点外，还应---外来密封水的水质和压力的稳定。一般用低速的增压泵出口接一支管经冷却器后进入贮水箱；还有的用冷凝泵做外来水源，除盐水做为备用。
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