影响深井泵泵效的因素及提高泵效的措施 深井泵泵效是指抽油机井的实际产液量与深井泵理论排量的比值。实际产量以单独量油为依据，小型抽水泵， 深井泵的理论排量是冲程乘以冲数再乘以柱塞面积。是衡量深井泵工作状况好坏的一项重要指标。在 实际生产中存在影响深井泵泵效因素很多，如各种漏失、气体影响、泵充不满和各种冲程损失等因素 ，油井实际产量都小于泵的理论排量，泵效一般都小于1，当油井连抽带喷时泵效也可能大于l，此时 泵效不能代表深井泵的实际工作效率，湖南抽水泵，而只能说明油井的生产状况。深井泵泵效达到70％属于高0效， 一般只有30％～50％，甚至---，泵深越深、动液面越低和沉没度越小，深井泵泵效相对---一些。 影响深井泵泵效因素 主要因素有两方面： (1)冲程损失。载荷变化使抽油杆和油管产生弹性变形，造成光杆开始位移而柱塞还没有位移，或 光杆开始位移由于抽油杆弯曲造成柱塞没有位移等原因造成的柱塞冲程小于光杆冲程，柴油抽水泵，称为冲程损失 。 (2)无效冲程。柱塞虽然已经发生位移，但没有产生抽汲作用的这部分冲程，主要有以下4方面： 漏失对深井泵泵效的影响：主要表现在深井泵柱塞与泵筒的配合间隙不合理造成漏失量过大， 深井泵零部件磨损或腐蚀形成的漏失，以及油管漏失等因素降低泵效。 阀动作失灵对深井泵泵效的影口向：磁化或异物以及井斜影响阀的正常动作等因素降低了泵效 。 充不满对深井泵泵效的影响：沉没度过低、进油速度慢或井液黏度过高、进油通道阻力过大造 成深井泵吸人过程充不满，降低了泵效。 气体影响对深井泵泵效的影响：抽汲过程泵筒中存在游离气，当柱塞从下死点上行时，气体膨 胀，泵筒内压力缓慢下降，直到泵筒压力低于沉没压力时固定阀才能打开，开始进油。当柱塞由上死 点下行时，气体受压缩，泵筒压力缓慢上升，直到泵内压力高于柱塞以上液柱压力时游动阀才能打开 ，开始排油，这些现象直接影响深井泵泵效。当泵筒游离气越多或深井泵余隙体积越大，气体影响越 ---。 提高深井泵泵效措施提高实际产量或降低理论排量都可以提高泵效。主要有三个方面： (1)从油层着手，---油层有足够的供液能力，使深井泵的生产能力与油层供液能力相适应是--- 高泵效的前提。 (2)在井简方面采取措施，使抽油系统在理论排量不变的情况下提高系统生产能力，从而提高实际 产量，进而提高深井泵泵效。一般采取的措施有：选择合理的抽汲参数(泵径、冲程、冲数)，增大柱 塞冲程；确定合理沉没度、---泵的结构减少液流阻力，提高泵的充满系数；提高抗磨、抗腐蚀等性 能，减少泵的漏失；使用油管锚减少冲程损失；合理利用气体能量控制合理套管压力；使用气锚减少 气体影响。 (3)在前面两方面都合理的情况下，改小抽汲参数降低理论排量可提高深井泵泵效。
深井泵工作原理 从井中提水的叶片泵称为深井泵，其中长轴深井泵是井泵中运用较为广泛的一种，多用于机井。深井泵由三局部组成：上面是电动机，装在井口空中上；两头是输水管和传动轴；下端为井泵的任务局部，吞没在井水面以下。因为井深，抽水泵 价格，请求扬程较大，长轴深井泵的扬程规模为15～17 m。深井泵个别为分段式多级立式离心泵。依据深井泵的构造特征，进行准确运用和及时消除故障，对保障深井泵的平安运行，延伸其运用寿命都是十分主要的。 不锈钢多级深井泵，属于一种水泵的技巧范畴，用于深井取水。泵体和叶轮是采取硅溶胶失蜡模精细铸造，资料为不锈钢。其构造包含有泵体、叶轮和轴，每级由一个泵体和一个叶轮组成，叶轮含在泵体内，泵体和叶轮分手装置在轴上，泵体与轴间隙配合，叶轮与轴固定配合，各级泵体顺次拆卸在轴上，水泵外壁润滑成为一体，由电机带动水泵轴及各级叶轮同步转动。泵体上端设有出水阀体，泵体的下端设置有电机座。任务时，每一级的泵体和叶轮能有约七米的扬程，多级串联，就能满意一些专门需求。其具备耐侵蚀、---、加工精度高0级特征，可按客户和市场需求级数进行消费和组装。
井用潜水泵变频调速供水控制方法
井用用潜水泵采用温差控制法。由于热泵机组在制热工况下，必须---蒸发器出水温度不能过低，所以在深井泵回水管道上设温度传感器，设定温度为tjh。井水源侧回水温度大于tjh值时，深井泵控制器向变频器发出降低电流频率信号，变频器将输入电源的频率降低，深井泵的转数相应降低，水泵供水量、轴功率和电动机输入功率也随之降低，从而达到了节能的目的。当水源侧回水温度低于tjh值时，增频调节。
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