深井泵寿命不长(充满系数降低很快)的主要原因如下：
1.柱塞和缸套磨损，使柱塞与缸套间的间隙增大，因而使漏损骤然增加。漏损的增加与柱塞、缸套间的间隙的增加成立方正此关系。
2.凡尔座和钢球磨损，使油从泵的凡尔中漏过去。
利用深井泵采油时，如果与原0油一起会被吸入大量砂子，则深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子会使柱塞和缸套以及凡尔座和钢球很快磨损。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其寿命大部分都降低到只有10～15天。
此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞会卡在缸套内，致使摩擦面起毛，小型抽水泵，以致必须更换深井泵。
因此，深井泵寿命短促的寰要原因是摩擦损坏。
在某些油井内，由于腐蚀性液体，---是对零件工作面的腐蚀作用，贵州抽水泵，会使深井泵零件的磨损更为加剧。
如何延长深井泵的寿命：
1.采取措施。防止砂子进入深井泵(在油井上装备各种滤清器)。
2．设计出新式的深井泵易损部件，以---其在含有大量砂子的油井内有高度的耐磨强度。
3．选用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡尔座和钢球，同时，研究并采用表面硬化的新方法，以提高这些部件的耐磨强度。
4．改进主要零件的机械加工及深井泵的装配。
深井泵的种类虽然不少，但基本构造大同小异，自动抽水泵，概括起来，主要由三个部分组成： 1.滤水管和泵体部分 泵体是井泵的作功部件，安装在输水管的下部，它的作用是实现能量转换，滤水管安装在泵体下端，用以过滤水流，防止杂物进入泵体而损坏叶轮。 2.输水管和传动轴部分 轴是井泵的传动零件，其作用是传递能量。输水管是输送水流的通道，将叶轮打出的水送至泵座出口。 3.泵座和电动机部分 电动机是井泵的动力源泉，它的作用是把电能变为机械能，为井泵提供动力。泵座用来支承电动机或传动装置。 深井泵的工作过程是：电动机通过传动轴带动叶轮高速旋转，转动的叶轮将机械能传递给水，从而使水的压力和速变增加，并通过导流壳进入下一级叶轮。与此同时，在叶轮避口形成局部真空，可以吸入井水。井水依次流过所有叶轮和导流壳，其能量逐级增加，然后由泵体流出，经过输水管流向地面或水塔。
泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油机参数的选择是否合适等。
影响泵效的因素主要有地质、设备、工作方式三个方面。
1.地质因素
油井出砂，砂子磨损凡尔球、凡尔座、活塞及衬套等部件导致泵产生漏失，降低泵效。固定凡尔或游动凡尔砂卡或砂埋油层也影响泵效。
气体的影响：主要是由于油层能量低，供液不足，或含气体过多的井。当泵入口处的压力低于饱和压力时，进入泵内将是油气混合物，从而减少进入泵内油的体积，使泵效降低。另外活塞在下死点时固定凡尔和游动凡尔之间的余隙中存在着高压油气混合物，在活塞上行时，油气混合物膨胀，固定凡尔就不能立即打开，使泵效降低。这种情况在双凡尔管式泵中比在三凡尔管式泵中要---些。
油井结蜡：由于活塞上行时，泵内压力下降，所以在泵的入口处及泵内易结蜡，以致油流阻力增大，凡尔座不严，影响泵效。
原0油粘度高：由于油稠，油流阻力很大，固定凡尔和游动凡尔不易打开或关闭，抽水泵安装，抽油杆不易下行，影响泵的冲程，降低泵的充满系数，使泵效降低。
原0油中含腐蚀性的水和气体，腐蚀泵的部件，使之漏失，从而影响泵效。
2.设备因素
泵的制造差，安装差，衬套与活塞间隙配合选择不当，或凡尔球与凡尔座不严等都会使泵效降低。
3.工作方式的影响
泵的工作参数选择不当，也会降低泵效。如参数过大．理论排量远远大于油层供液能力，造成---；泵效自然很低，冲次过大还会造成原浦来不及进入泵工作筒，而使泵效降低，泵挂过深，使冲程损失过大，也会降低泵效。
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