深井泵零件的机械破坏和机械故障 深井泵常见的机械破坏和故障有上出油阀罩断裂、泵筒故障、进油阀罩故障、深井泵零部件过量变形造成深井泵失效等。 (1)上出油阀罩断裂。由于上出油阀罩形状特殊，开有3个出油通道，承载面积减小，承受应力大，在选择钢材时尽量选用高强度钢材，并要考虑防腐要求。在机械加工方面要采取有效的防止应力集中措施。加工时内、外径尽量做到同心，---厚薄均匀。 (2)泵筒故障。由于泵筒设计比较成熟，只要按照规程选泵和进行合理的尾管设计，在使用中一般不会发生泵筒断裂事故，矿场发生的断裂事故多为腐蚀和机械加工不合理造成的。深井泵磨损造成间隙过大或泵筒拉槽使得漏失量超标形成泵筒故障，一般采取措施见深井泵磨损一节。 (3)进油阀罩故障。实践证明，在高沉没度(大于600m)和大泵(大于70mm)的井中，进油阀罩顶部被阀球打穿的情况屡有发生，主要是大泵的阀球大，沉没度大使得阀球上升速度高，对阀罩冲击能量大，超过了进油阀的承载能力而损坏。应采取的措施除提高材料抗多次冲击能力外，主要控制好沉没度避免冲击力过大损坏进油阀。 (4)阀球与阀座在深井泵零件中是一个比较薄弱的环节，由于其运转频率---，一般每年200×104～900×104次，泵越大，阀球越重，损坏机率越高。常见的损坏类型有： 阀球断裂主要是由于制造高碳合金钢阀球时，在淬火前没有进行充分的球化退火，使碳分子过于集中，在晶界上形成网状，增加了材料脆性，又由于晶界碳分子富集，必然晶粒内碳含量偏低，因此，家用抽水泵，在淬火时晶界和晶粒的冷却速度及相变组织的比容差异较大，材料内部必将产生较大的温度应力，使工件在淬火时就产生了微裂纹。下井后由于不断撞击，使裂纹迅速扩大，终断裂。因此，在组装深井泵时必须对阀球进行严格的探伤，在淬火前必须充分球化退火。阀座两平面磨削不平或有翘曲，安装后平面压紧力不均衡，使球座部分截面产生较大的拉应力，自动抽水泵，在多次冲击的作用下阀座也会断裂。 撞击损伤。阀球与阀座工作时长期高频撞击必然产生压痕和磨损，降低了密封性，造成深井泵失效。 腐蚀伤害。阀球与阀座长时间在腐蚀环境中工作，表面被腐蚀降低了密封性，造成深井泵失效。 (5)深井泵零部件过量变形造成深井泵失效。 泵筒过量变形的主要形式是轴向弯曲，内孔直线度(要求泵筒每600mm长度偏差不大于0.06mm)或内孔圆度超差，造成柱塞卡死。一般是由制造时矫直精度不高或组装(必须使用摩擦台钳和摩擦钳进行操作)、运输(必须使用车辆拉运，---泵筒受力0小)、储存(必须有泵架存放)和使用时不能严格执行有关规定造成的。 柱塞过量变形主要形式有： a．柱塞下端头部被不恰当碰泵镦粗，柱塞在泵筒中卡死。 b．组装柱塞时螺纹没清洗干净，螺纹上紧后，污物将柱塞外径涨大造成卡泵。 c．存放时没有垂直吊挂，长时间水平放置也会使柱塞弯曲。 阀座过量变形，阀座---，在阀球长期撞击下密封面变形而漏失。
深井泵﹨深井潜水泵出水量缺乏的因素 1、水面过火下降 处理办法是依据深井的流量及请求的水泵出水量，将呈现的深井泵换用另一级数较多的水泵，并恰当添加泵管及传动轴。 2、深井泵节中空隙过大 处理办法是调理叶轮轴向空隙。 3、叶轮损坏 处理办法是将水泵节吊出替换叶轮。 深井泵，深井潜水泵用电机在工作、水泵却不出水的因素 1、水面过火下降，泵无法吸水 处理办法是添加一节泵管及传动轴。 2、滤水网阻塞 处理办法是将深井水泵自井中吊出，明白滤水网阻塞物后重新安装。 3、深井泵节过火的伸入深井中 处理办法是将水泵节进步一至二节泵管。 深井泵，深井潜水泵扬程缺乏的因素 1、深井泵节中空隙过大 处理办法是将水泵节吊出，调理叶轮轴向空隙。 2、叶轮损坏 处理办法是将水泵节吊出，替换叶轮。
泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油机参数的选择是否合适等。
影响泵效的因素主要有地质、设备、工作方式三个方面。
1.地质因素
油井出砂，砂子磨损凡尔球、凡尔座、活塞及衬套等部件导致泵产生漏失，降低泵效。固定凡尔或游动凡尔砂卡或砂埋油层也影响泵效。
气体的影响：主要是由于油层能量低，柴油抽水泵，供液不足，或含气体过多的井。当泵入口处的压力低于饱和压力时，进入泵内将是油气混合物，从而减少进入泵内油的体积，使泵效降低。另外活塞在下死点时固定凡尔和游动凡尔之间的余隙中存在着高压油气混合物，在活塞上行时，油气混合物膨胀，固定凡尔就不能立即打开，使泵效降低。这种情况在双凡尔管式泵中比在三凡尔管式泵中要---些。
油井结蜡：由于活塞上行时，泵内压力下降，所以在泵的入口处及泵内易结蜡，福建抽水泵，以致油流阻力增大，凡尔座不严，影响泵效。
原0油粘度高：由于油稠，油流阻力很大，固定凡尔和游动凡尔不易打开或关闭，抽油杆不易下行，影响泵的冲程，降低泵的充满系数，使泵效降低。
原0油中含腐蚀性的水和气体，腐蚀泵的部件，使之漏失，从而影响泵效。
2.设备因素
泵的制造差，安装差，衬套与活塞间隙配合选择不当，或凡尔球与凡尔座不严等都会使泵效降低。
3.工作方式的影响
泵的工作参数选择不当，也会降低泵效。如参数过大．理论排量远远大于油层供液能力，造成---；泵效自然很低，冲次过大还会造成原浦来不及进入泵工作筒，而使泵效降低，泵挂过深，使冲程损失过大，也会降低泵效。
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