深井泵的储存、运输与维修 1.深井泵的储存 (1)深井泵应在干燥的库房内存放，严禁长期在室外放置。运输和存放时始终要有护丝保护两端螺纹，有效地防止异物进入泵内。 (2)要建立抽油泵档案，记录抽油泵服役过程、维修保养记录、检验合格证和---卡。 (3)对带有包装箱的深井泵，应放在平整的水泥地面上；对没有包装箱的深井泵，应平排放在有3个支点的泵架上，两端悬空不超过1m。 (4)需要长期存放备用的抽油泵，要涂以20号机油防腐。 2.深井泵的运输 (1)运输深井泵时应使用深井泵运输车将泵固定在泵架上拉运，没有车时，应使用车槽长度不小于泵长、用卡车进行拉运，必须用支撑物垫平，泵端悬空长度不得超过1．5m。同时必须将抽油泵与车槽固定，以防颠簸和异物碰撞损坏。 (2)在运输过程中两端必须带好护丝，防止柱塞窜出和异物进入泵内。 (3)短距离人力搬运时，应不少于3人，并沿全长均匀分布。 (4)起吊时应按包装箱上设计的吊装位置起吊。起吊单台泵时应使用长度为泵长一半的横担起吊。 3.深井泵维修 (1)深井泵在未清洗前按规程卸成零件，检查泵内异物，记录分析存在问题。 (2)清洗完成后，测量各部尺寸，分析磨损情况。 (3)仔细检查阀球阀座有无损伤并进行密封性能试验。 (4)擦净泵筒内表面，---时用砂布打磨掉泵筒内表面沉积物，深井泵价格，用气测规测量泵筒各部内径，如内径差大于0．05mm应进行研磨。 (5)对泵筒进行直线度检测，如果超标，则进行矫直。 (6)检查柱塞外径和圆度，判断是否能继续使用。 (7)检查所有配件的螺纹和密封面有无损伤，判断是否能继续使用。 (8)凡判断不能使用的零部件应单独存放，并用合格的配件替换。 (9)组装完成后进行上、中、下三部位对柱塞泵筒间隙试压测漏失量，是否符合油井要求。 (10)进行强度试压，检查各部是否漏失，---是进油阀的漏失情况。 (11)综合以上内容评价深井泵技术状况，并做好记录。 (12)根据以上评价结果修复、调整和更换零部件，并记录修复后的间隙和阀球阀座密封记录。 (13)组装好后进行柱塞泵筒密封试压和强度试压。填写档案和卡片，存档。
小型潜水泵小巧轻便，为避免使用过程中发生意外事故，延长使用寿命，发挥其优良性能，使用时应注意以下几点
1、需安装漏电保护器。潜水泵在水下工作，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要潜水泵漏电量超过一定值（一般不超过30毫安），深井泵安装，漏电保护器就会切断潜水泵的电源，避免漏电浪费电能，---安全。
2、安装潜水泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。潜水泵下水或提出时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中，否则会导---机散热---而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
3、尽量避免在电源电压异常时开机。电源电压与额定电压不可相差10%，电压过高会引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，如达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而---甚至烧坏绕组和电容器。
4、不要频繁地开关电机。这是因为电泵停转时会产生回流，芜湖深井泵，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。
5、切莫让水泵长期超负荷运转，不要抽含沙量大的水，电泵脱水运行的时间不宜过长，不锈钢 深井泵，以免使电机过热而烧毁。机组在作业中，操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内，若不符合应使电机停止运转，找出原因并排除故障。
6、电机的旋转方向要正确。应搞清电机的旋转方向，现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。
7、平时要经常检查电机。如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，避免水渗入潜水泵。
传动轴以螺纹联轴器连接时，两轴端应紧密贴合，两轴旋---轴器的---应相等。 泵座与扬水管连接后应放在基础上。当泵座底面与基础上平面不平行时，应在泵座与基础问的间隙中以楔形垫铁填实，不得单独校正泵座的水平。 电动机与底座应紧密贴合，其间不得加垫。当电动机轴与电动机空心轴不同轴时，应在泵座与基础问加斜垫铁调整，使两轴保持对中。
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