混流泵工作原理 当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有向心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，东莞混流泵，液体斜向流出叶轮。因而它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，个别在300－500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。 混流泵的品种及构造 混流泵有蜗壳式混流泵和导叶式混流泵两种。蜗壳式混流泵重要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封安装等组成。 导叶式混流泵有的又叫斜流泵。导叶式混流泵与蜗壳式不同之处，重要在泵体内，设有几个通常为歪曲叶片式空间导叶安装。液体从叶轮进去经过导叶后便沿轴向活动。泵体形状为圆筒，但看上去像鼓着的肚子，有点像轴流泵。这种泵个别有卧式和立式两种，外部构造基真雷同。大口径的大多做成立式的。小口径立式导叶式混流泵形状很像离心式浅井泵，这种泵构造简朴、便于挪动，实用于农田排灌，不锈钢混流泵，故称它为混流式农排泵。 混流泵运用规模 用于保送干净和净化的介质，化学中性或腐蚀性的介质。 化工流程中---循环、淡水养殖、城市煤气工程、水解决体系。
混流泵是一种叶片式泵，结构形式和特性介于离心泵和轴流泵之间。水从叶轮中斜向流出，叶片对水流0产生离心力和升力。混流泵分为蜗壳式和导叶式两种。蜗壳式混流泵的结构接近离心泵，导叶式混流泵的结构与轴流泵类似。两种形式都可视具体需要制成立式和卧式结构。目前大型火力发电厂的循环水泵多采用立式混流泵。 1．壳体部分 泵整个壳体由四段组成，一段为吸入罩，二段为压水室，三段为出水管，四段为出水弯管。 (1)吸入罩。吸入罩分上下两部分，下部是呈喇叭口状圆锥形吸入室，上部是叶轮入口密封环，也呈喇叭口状圆锥形。上下两部分合在一起，为一渐缩渐放的流道。因此流体流过时，流速分布均匀，水力损失小，是一种抗汽蚀性能较好的吸水室。 (2)压水室。压水室包括梭形压水室和锥形扩压室。梭形压水室人口端空间是叶轮工作室，叶轮工作室上部为泵叶轮出水导水体，导水体上有导叶，导叶径向外侧与压水室内壁焊在一起，这样整个导水机构与压水室成为一体，导叶之间空间即为液体流道。梭形压水室上部是锥形扩压管，从叶轮获得能量的水经导叶流到这里后，将部分动能转化为压力能后向外输出。 (3)出水管。出水管位于锥形扩压管上部，也分为上下两体，下部为一出水短管，兼作泵中部轴承座，上部为一与出水弯管相连接的长管，其外壁周围铸有四块撑板，供水泵吊出及装配用。出水弯管为90°，用来改变水流方向，将水送到供水管路中去。 2．叶轮 叶轮为单向吸入的近似于螺旋桨形。叶轮轮毂入口直径小，出口直径大，呈圆锥状。叶轮与轴采用滑动配合，周向固定用平键，轴向在轴头端环形槽内加入对开半圆定位环固定。叶轮顶部采用一密封护盖，既可以---固定环松动，又可以防止水进人叶轮与轴的配合面。 3．轴 为了便于安装和解体，卧式混流泵，轴分为上下两段，用圆筒形联轴器连接。此连接方法能够---轴的同心度。另外，在两段轴的外部加有护套管，---轴在运行过程中不受水的冲蚀，并向轴承提供清洁的冷却润滑水。 4．轴承 径向轴承是圆筒橡胶形的，共3个，分别放在泵体内上、中、下三部分。轴承衬着特殊合成的橡胶，橡胶内孔沿圆周均匀开有轴向直通槽，以便泵运行或备用时，润滑液能从槽中顺利流入。
轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障，出了故障也能及时排除。 (1)检查泵轴和传动轴是否由于运输造成弯曲，hw型混流泵，如有则需要校直。 (2)泵的安装标高必须按照产品说明书的规定，以满足汽蚀余量的要求和起动要求。 (3)水池进水前应设有拦污物栅，避免杂物带进泵内。水经过拦污物栅的流速以不超过0．3米/秒为宜。 (4)泵安装前需要检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。 (5)安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都已旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时，要注意其螺纹方向。 (6)传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上，允许误差小于0．03毫米/米。 (7)泵出水管路应另设支架支承，不得用泵体支承。 (8)泵出水管路上不宜安装闸阀，如有则起动前必须完全开启。 (9)使用逆止阀时0好装一平衡锤，以平衡门盖的重力，使泵更经济地运转。 (10)对于用牛油润滑的传动装置，轴承油腔检修时应拆洗干净，重新注以润滑剂，其量以充满油腔的1/2～2/3为宜，避免运转时轴承温升过高。必须---注意，橡胶轴承切不可触及油类。 (11)泵起动前，应向上部填料函处的短管内引注清水或肥皂水，用来润滑橡胶或塑料轴承，待泵正常运转后即可停止。 (12)泵每次起动前应先盘动联轴器三到四转，并注意是否有轻重不均匀等现象。如有上述现象，必须检查原因，设法消除后再运转。
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