单吸泵与双吸泵的区别有哪些，关于这个问题通过编辑撰写文章来进行介绍，通过阅读文章，我们会的清楚了解。
单吸泵是指叶轮只有一端进水，双吸泵是叶轮两端均进水，即两个进口。口径相同两者流量相差不大，我们根据现场使用要求选择2个进口还是一个进口。双吸泵的口径一般较大，在工业上运用的比较多。
首先，双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入，叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。
其次，双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求---时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。
以上就是关于单吸泵和双吸泵的区别，通过详细的介绍，江苏双吸泵，你对于两者的区别也有一定的认识了，目前，冀泵源泵业研发生产的单级双吸离心泵，双吸泵型号，被广泛的应用于市政供水，工业供水，中开双吸泵，自来水厂等领域，离心双吸泵，效果明显，客户一致称赞。
双吸离心泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。
1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，无腐蚀作用时，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。
2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。
3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，在轴瓦的表面应镶有轴衬，它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除---润滑外，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。
机械的保养是为了让机械---的工作，以及延长机械的使用寿命，可以说任何机械都需要定期的维护和保养，双吸泵也不例外。
在双吸泵次次启动前，首先要对泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内，导致双吸泵损坏。而且新的双吸泵使用之前，应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。
平时启动双吸泵前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在---中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响，一旦发现异常，应立马停止工作，及时的修复，以免造成双吸泵损坏。
做好双吸泵的维护与保养可以延长使用期限，可以提高工作效率，需要我们认真对待。
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