为了满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要，潜水渣浆泵，针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点，在多年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取------技术和研制成果，我厂设计开发了我国新一代大流量、高扬程、可多级串联的zg(p)系列渣浆泵。
该系列产品的主要技术特点如下：
1. 采用现代cad设计方法，水力---良，和磨损率低；
2. 流道宽畅，黑龙江渣浆泵，抗堵塞性能好，汽蚀性能---；
3. 采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，---渣浆无泄露；
4. ---性设计，---了整机平均---工作时间(mtbf)大幅度提高；
5. 采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，---轴承在低温下运行；
6. 过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；经特殊处理，渣浆泵配件，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；
7. 在允许的压力范围内，可以多级串联使用，其允许工作压力为3.6mpa。
该系列渣浆泵产品具有结构合理、、运行---和维修方便等优点，广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，---是电厂灰渣。
新型渣浆泵型号含义：
新型渣浆泵型号为lqs250-35-3。其中lqs表示两相流潜水渣浆泵疏浚系统；250表示单泵流量250m3/h；35表示单泵扬程35m；3表示并联台数。
新型渣浆泵的使用条件：
1.电源为50hz、380v三相交流电源。
2.介质中不含性气体，颗粒的0大直径应符合有关的规定。
3.机组0大潜水---为15m，0小潜水---不低于1m。
4.机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。
根据分析可知磨削热是产生残余应力的---，也是影响渣浆泵叶轮表面加工的主要原因，于此，防止产生裂纹的途征，也在于降低磨削热以及---散热条件，之前所说的减轻表面损伤的措施都有利于避免产生表面残余应力和裂纹。进行磨削工序的前后以低温回火处理除去内应力，立式渣浆泵，能够有效地减少表面层的拉应力，能充分的防止磨削裂纹的产生，亦能有效的提高渣浆泵叶轮加工时的表面。
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